A grande maioria das pessoas que já tentou utilizar qualquer um dos métodos de fabricação de placas de circuito impresso caseiras descobriu que raramente se consegue um resultado bom. Mesmo se a placa estiver com as conexões elétricas funcionais, o aspecto estético deixa muito a desejar. A placa profissional também dispõe de características que facilitam em muito a montagem: o acabamento em hot-air facilita muito a soldagem, evitando a queima de componentes devido ao excesso de tempo de soldagem e evitando a ocorrência de ‘solda-fria’ do lado da placa de circuito impresso. Possui também a máscara de solda, o que evita que a solda se espalhe pelas trilhas da placa durante a soldagem. Por último, a placa de circuito impresso profissional possui a impressão (silk-screen) do desenho dos componentes, o que facilita a montagem e evita erros no circuito.
É aconselhável a todos os construtores de pedais, principiantes ou não, a somente fabricar as próprias placas de circuito impresso para projetos definitivos quando não for possível adquiri-las. O site disponibiliza placas profissionais a preço justo. Abaixo estão listados os argumentos a favor da compra da placa de circuito impresso e contra sua fabricação caseira, pelo método de transferência térmica.
Custo
O preço de uma placa profissional pronta para soldar é muito inferior ao de uma placa fabricada em casa, devido aos seguintes custos:
-
É necessário comprar uma placa de circuito impresso virgem. Esta placa é costumeiramente maior que a placa que se deseja montar. É necessário cortar a placa para o tamanho correto. Temos o custo da placa, o desperdício da placa cortada, o custo de ferramentas como um arco de serra, uma serra, uma lima fina para tirar rebarba da placa e uma lixa.
-
Vamos supor a fabricação através do processo de transferência térmica usando papel glossy e impressora xerox. Temos o alto custo das folhas de papel glossy, e o mesmo problema da placa de circuito virgem: o tamanho da folha do papel glossy é geralmente A4, e o tamanho de uma placa de circuito impresso padrão é de alguns poucos centímetros quadrados. Acrescente o custo de, pelo menos, uma folha de papel glossy por placa, mas acredite que é muito difícil obter uma boa impressão na primeira tentativa. Ao utilizar uma xerox, entre três e cinco impressões são necessárias em média para um resultado satisfatório.
-
Para transferir a impressão da folha glossy para a placa virgem é necessário um ferro de passar roupa.
-
A placa virgem precisa ser limpa antes de receber a transferência térmica. Para a limpeza da placa é necessário uma esponja do tipo Scotch-Brite. Bombril pode ser utilizado, porém é muito abrasivo e pode danificar a placa permanentemente, retirando todo o cobre da face cobreada.
-
Após a transferência é necessário corroer a placa. Acrescente o custo do percloreto de ferro, e dos vasilhames para a corrosão e armazenamento do ácido.
-
Após a corrosão, é necessário limpar a placa. Acrescente o custo de solventes como thinner ou acetona.
-
Como não é aconselhável a exposição a nenhum dos componentes químicos mostrados, acrescente o custo de um par de luvas.
-
Depois de limpa, a placa precisa ser envernizada. Acrescente o custo do verniz, solvente para o verniz e de um pincel com cerdas macias.
-
Para a furação, não são indicados os furadores do tipo ‘grampeador’, pois facilmente danificam a placa. Este tipo de furador somente pode ser utilizado em placas de fenolite, e simplesmente não funcionam em placas de fibra de vidro. Portanto, é necessário comprar uma furadeira de circuito impresso, uma fonte para ela, que trabalha a 12 V e, pelo menos 3 brocas de tamanhos 0,8 mm, 1 mm e 1,2 mm, isto se a placa de circuito impresso não possuir furos de outras medidas.
-
Após esta fase, você terá uma placa de circuito impresso funcional, porém de qualidade baixa. Ainda seria necessário aplicar acabamento hot air, que facilita a soldagem, aplicar máscara de solda e serigrafia dos componentes. Estes procedimentos, que melhorariam em muito a qualidade da placa, são inviabilizados economicamente se o construtor tentar executá-los de forma caseira e para uma pequena quantidade de placas.
Qualidade
Uma placa caseira não possui qualidade para uma montagem de áudio profissional. Trilhas com largura abaixo de 0,5 mm são virtualmente impossíveis de serem feitas através dos métodos caseiros sem que deixem para trás uma enorme possibilidade de erros, como curto-circuitos entre as trilhas ou trilhas abertas.
Placas produzidas industrialmente passam, durante todo o processo de fabricação, por processos de controle e garantia de qualidade. A possibilidade de falhas, como trilhas abertas ou em curto é, virtualmente inexistente. Placas industriais possuem silk-screen dos componentes, o que facilita em muito o posicionamento e soldagem.
O acabamento em hot-air, mais do que proteger a área cobreada das ilhas do circuito impresso, facilita em muito o processo de soldagem dos componentes. Ao aplicar o ferro de soldar em uma área somente cobreada, é necessário aguardar que o fluxo de solda limpe a oxidação antes de iniciar a soldagem; com ilhas estanhadas através do hot-air, isto não é necessário. A aplicação do ferro de solda é praticamente feita ao mesmo tempo que o arame de solda. Isto, além de proporcionar um ganho de tempo significativo para o processo total de soldagem, faz com que os diversos componentes presentes na placa de circuito impresso fiquem menos sujeitos ao calor excessivo do ferro de solda.
Placas profissionais possuem máscara de solda. Máscaras de solda têm, pelo menos, três funções em uma placa de circuito impresso: a primeira função é proteger toda a área cobreada do circuito impresso da oxidação. Esta oxidação além de não ser agradável visualmente, pode causar mal funcionamento no circuito. A segunda função da máscara de solda é a de delimitar o local de deposição da solda em uma área cobreada. Sem a máscara de solda, ao tentar soldar um componente sobre uma área cobreada extensa, é comum que a solda se espalhe por esta região, o que o que é um desperdício de solda e visualmente desagradável. A última função da máscara de solda é estética. O acabamento verde em uma placa torna-a visualmente bonita, tanto que vários fabricantes já utilizam outras cores para o acabamento de seus produtos.
Tempo
O processo de fabricação de uma placa de circuito impresso manualmente leva muito tempo. No caso das placas dos projetos do site, seria necessário uma proporção de tempo de 70/30 até 90/10 entre a fabricação manual da placa de circuito impresso e a montagem final da placa. Portanto, além de gastar mais para ter uma placa de menor qualidade, o construtor que desejar fabricar sua placa de circuito impresso manualmente também terá que esperar mais até ter seu pedal de efeito pronto.
Falta de Lugar Adequado
Para a montagem de uma placa de circuito impresso, basta uma mesa ou escrivaninha. Para fabricar uma placa de circuito impresso manualmente, só isso não é suficiente. O construtor terá que utilizar um cômodo com acesso à água corrente, porém respingos de percloreto de ferro mancham tecidos e corroem metais, então o banheiro da casa não é a primeira opção. Uma lavanderia, para quem possui, é o local mais indicado, porém os riscos de manchar tecidos com percloreto de ferro também estão presentes.
Razões Ecológicas e de Saúde
Não se pode descartar percloreto de ferro utilizado sem neutralizar sua acidez. Percloreto de ferro jogado diretamente no tanque causa prejuízos ambientais. Isso quando não é utilizado utiliza ácido clorídrico ou, até mesmo ácido sulfúrico! Acetona e Thinner são produtos notoriamente tóxicos para a exposição em humanos ou contaminação no solo. Portanto, quanto menor for a exposição a estes produtos, menor será o dano à sua saúde.
Conclusão
Sempre que for possível, e viável em termos de custo, compre as placas de circuito impresso para o seu projeto. Para construtores mais experientes, o conselho também é válido. Circuitos com qualidade profissional só podem ser conseguidos utilizando uma placa de circuito impresso de qualidade profissional. Ninguém tenta construir seu próprio resistor ou próprio capacitor ao fabricar algum circuito eletrônico, porém o mito de que é possível fabricar em casa sua própria placa de circuito impresso profissional ainda perdura.
Os circuitos mostrados no site possuem placas de circuito impresso que são disponibilizadas a preço realmente competitivo.